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水泥回轉(zhuǎn)窯輪帶不同截面形狀的特點(diǎn)分析

  回轉(zhuǎn)窯的輪帶在通體的外緣，是與回轉(zhuǎn)窯的拖輪接觸的主要部件，通常我們回轉(zhuǎn)窯輪帶又稱滾圈，其作用是把回轉(zhuǎn)窯的筒體的全部重力傳遞給托輪，并使簡體能在托輪上平穩(wěn)地回轉(zhuǎn)，保證回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)外物料移動(dòng)，達(dá)到均勻煅燒，由此我們可以看出回轉(zhuǎn)窯的輪帶在生產(chǎn)中所起到的重要作用，因此回轉(zhuǎn)窯輪帶要具有足夠的強(qiáng)度和耐久性。同時(shí)，輪帶又是加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯的筒體徑向剛度的零件，應(yīng)有足夠的剛度，瑞光機(jī)械通過研究發(fā)現(xiàn)，改變回轉(zhuǎn)窯輪帶截面的形狀，回轉(zhuǎn)窯的輪帶的功能特點(diǎn)及作用會(huì)發(fā)生一定的變化，下面是這一問題的主要內(nèi)容。
  通常情況下回轉(zhuǎn)窯輪帶的截面形狀有矩形輪帶，其斷面為實(shí)心矩形，這種輪帶形狀簡單，并且制造質(zhì)量容易保證．另外與回轉(zhuǎn)窯的箱型輪帶相比，使用壽命較長，所以在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中應(yīng)用也是非常的廣泛；一種事物總是矛盾的對(duì)立與統(tǒng)一，這種形狀的回轉(zhuǎn)窯輪帶不是僅有以上這些優(yōu)點(diǎn)，而是在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中也存在一定的缺點(diǎn)，比如說其剛度相對(duì)較小，材料利用不合理，還有散熱條件差。所以在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中如何揚(yáng)長避短，更好利用這種輪帶就是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)。
  另外一種常見的輪帶是回轉(zhuǎn)窯的箱形輪帶，這種輪帶其斷面為中空箱形，熱條件好，并且它剛性大，但是有一點(diǎn)就是這種輪帶的合理利用比較困難。將回轉(zhuǎn)窯的輪帶與筒體構(gòu)成一體的結(jié)構(gòu)，可避免回轉(zhuǎn)窯的輪帶與筒體之間“縮頸溫度應(yīng)力”這種產(chǎn)生的應(yīng)力可以使輪帶充分發(fā)揮對(duì)簡體的加固作用，同時(shí)使回轉(zhuǎn)窯輪帶的材料得到合理利用，并且這樣有利于回轉(zhuǎn)窯輪帶的制造安裝操作等，我們知道回轉(zhuǎn)窯的輪帶在筒體上的安裝方式通常采用活套式，其墊板與回轉(zhuǎn)窯的擋板有一定的組成形式。輪帶不直接安裝在回轉(zhuǎn)窯的簡體段節(jié)上，而裝在墊板上，這樣可以使回轉(zhuǎn)窯的筒體與輪帶間形成自然通風(fēng)孔道，這一方面加強(qiáng)了回轉(zhuǎn)窯的散熱，另一方面減少了回轉(zhuǎn)窯的窯體對(duì)輪帶的熱傳導(dǎo)，使得輪帶內(nèi)、外緣的溫差較小，降低回轉(zhuǎn)窯物料的不均勻煅燒的熱損失，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)的熱工制度改變時(shí)，其溫度差變化也不大，從而減少了回轉(zhuǎn)窯輪帶上的溫度應(yīng)力。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，輪帶和簡體沿軸向會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，引起磨損，這時(shí)墊板起保護(hù)回轉(zhuǎn)窯的筒體的作用，并且還能起到預(yù)防回轉(zhuǎn)窯擋輪上下竄動(dòng)。
  瑞光機(jī)械是一家集研發(fā)、制造、生產(chǎn)與銷售為一體的生產(chǎn)廠家，公司所生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備暢銷國內(nèi)外，瑞光歡迎有意向的客戶到公司參觀，選購您信得過的品牌設(shè)備，設(shè)備詳情了解也可直接致電咨詢公司工程師13938291800！