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水泥回轉(zhuǎn)窯氣體預處理系統(tǒng)詳解

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　　水泥回轉(zhuǎn)窯氣體取樣預處理系統(tǒng)，分析氣體成分主要有以下幾點原因：降低燃料和生產(chǎn)成本；提高產(chǎn)品質(zhì)量；保護環(huán)境。無論測量哪一點氣體成分，如窯尾、分解爐出口、預熱器出口、電收塵器人口、煤粉倉等，都離不開取樣預處理的環(huán)節(jié)。在各位置取樣和預處理過程中，則窯尾比較困難和復雜，因為取樣探頭要用冷卻水進行冷卻，而預處理粉塵過濾器要適應500-1000g／Nm3含塵濃度。水泥回轉(zhuǎn)窯其它部位的測量中，取樣探頭無需冷卻水，而粉塵濃度也低很多。眾所周知水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾工況條件比較惡劣：高溫、高粉塵、堿金屬鹵化物濃集，所以為確保取樣、預處理系統(tǒng)在廢氣溫度高達1100℃，含塵大于500g／Nm3的條件下工作而不發(fā)生事故，則要求必須采取措施應對。主要對取樣探頭進行冷卻，保持符合標準氣流進入分析儀，除去大量粉塵，取樣探頭內(nèi)粉塵做到定期排除。水泥回轉(zhuǎn)窯預處理系統(tǒng)構(gòu)成：1.取樣探頭，樣氣粗過濾器；2.水控制盤，水泵、水流量計、電磁閥；3.熱交換器；4.水箱，溫度檢測元件和水位計；5.樣氣預處理柜，隔膜泵、隔膜過濾器、冷凝器、電磁閥，6.管道加熱器。另外避免窯密封漏風而影響測量精度，則標準取樣探頭一般為2m長。  
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