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水泥回轉(zhuǎn)窯的投料規(guī)程介紹

        回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類�；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。
　　在回轉(zhuǎn)窯的應用領域，水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。下面就讓河南瑞光機械有限公司工程師介紹水泥回轉(zhuǎn)窯的投料規(guī)程：
1.通知現(xiàn)場巡檢工停止回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn)，脫開慢轉(zhuǎn)離合器，將窯速設定為0.4～0.5rpm，啟動窯主電機；
2.關閉高溫風機入口擋板，轉(zhuǎn)速設定為200rpm，啟動主電機，風機運行平穩(wěn)后，逐步全開風機入口擋板，根據(jù)預熱器出口壓力，調(diào)整風機轉(zhuǎn)速。投料時風機轉(zhuǎn)速控制在450rpm左右，預熱器出口負壓小于1200Pa；
3.根據(jù)窯頭罩風壓情況，啟動冷卻機剩余各室風機；
4.回轉(zhuǎn)窯****喂料100t/h；
5.投料時風、料、煤變化較大，通知現(xiàn)場巡檢工搖各級翻板閥，確保投料時物料暢通；
6.通知原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)電收塵出口風機擋板開度，保證窯主排風機出口負壓為-150～-300Pa，當窯主排風機出口溫度達到200℃±10℃增濕塔噴水；
7.當熟料進入冷卻機后，逐漸增加篦速和篦冷機風量，此時應該提高二、三次風溫；穩(wěn)定窯頭罩負壓；防止堆“雪人”。
8.窯投料穩(wěn)定后，通知現(xiàn)場停柴油泵，并抽出油槍。
　　綜上所述河南瑞光機械有限公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯可用于水泥、石灰的生產(chǎn)，具有產(chǎn)量大、能耗低、效果好的特點。同時提供水泥生產(chǎn)的相關設備：破碎機、水泥球磨機、輸送機、振動篩等。用產(chǎn)品占領市場，用服務穩(wěn)固市場，用創(chuàng)新開拓市場。